Сталь марки АК-25 (химический аналог 10ХН3МФА) относится к высокопрочным низколегированным сталям, предназначенным для изготовления ответственных сварных конструкций, работающих под высокими статическими и динамическими нагрузками, в том числе при пониженных температурах.
Ассортимент и стандартизация
Листовой прокат из стали 10ХН3МФА производится в соответствии с отраслевыми стандартами (ОСТ, ТУ), регламентирующими поставку для критичных применений (судостроение, атомная энергетика). Толщина листов может варьироваться от 10 до 150 мм и более. Горячекатаная технология и последующая термообработка (нормализация с отпуском) обеспечивают однородную мелкозернистую структуру по всему сечению.
Физико-механические свойства (после термообработки)
-
Предел прочности (σᵥ): 735 - 835 МПа
-
Предел текучести (σₜ): ≥ 635 МПа
-
Относительное удлинение (δ): ≥ 16 %
-
Ударная вязкость (KCV): ≥ 39 Дж/см² (при +20°C); ≥ 29 Дж/см² (при -40°C)
-
Твердость по Бринеллю: 212 - 269 HB
Отраслевое применение
-
Судостроение: корпусные конструкции подводных лодок, ледоколов, надводных кораблей.
-
Энергетика: корпуса и патрубки оборудования АЭС, детали турбин.
-
Тяжелое машиностроение: рамы прессов, опоры мощного оборудования.
Особенности обработки
-
Сварка: Требует обязательного предварительного подогрева до 150-200°C и применения специальных легированных электродов (напр., типа Э-70, Э-100), обеспечивающих свойства металла шва, близкие к основному металлу.
-
Механическая обработка: Затруднена due to высокой прочности и твердости. Требует применения твердосплавного инструмента и обильного охлаждения.
Листовой прокат из стали АК-25 (10ХН3МФА): технические характеристики и применение
Сталь марки АК-25 (химический аналог 10ХН3МФА) относится к высокопрочным низколегированным сталям, предназначенным для изготовления ответственных сварных конструкций, работающих под высокими статическими и динамическими нагрузками, в том числе при пониженных температурах.
Ассортимент и стандартизация
Листовой прокат из стали 10ХН3МФА производится в соответствии с отраслевыми стандартами (ОСТ, ТУ), регламентирующими поставку для критичных применений (судостроение, атомная энергетика). Толщина листов может варьироваться от 10 до 150 мм и более. Горячекатаная технология и последующая термообработка (нормализация с отпуском) обеспечивают однородную мелкозернистую структуру по всему сечению.
Физико-механические свойства (после термообработки)
-
Предел прочности (σᵥ): 735 - 835 МПа
-
Предел текучести (σₜ): ≥ 635 МПа
-
Относительное удлинение (δ): ≥ 16 %
-
Ударная вязкость (KCV): ≥ 39 Дж/см² (при +20°C); ≥ 29 Дж/см² (при -40°C)
-
Твердость по Бринеллю: 212 - 269 HB
Отраслевое применение
-
Судостроение: корпусные конструкции подводных лодок, ледоколов, надводных кораблей.
-
Энергетика: корпуса и патрубки оборудования АЭС, детали турбин.
-
Тяжелое машиностроение: рамы прессов, опоры мощного оборудования.
Особенности обработки
-
Сварка: Требует обязательного предварительного подогрева до 150-200°C и применения специальных легированных электродов (напр., типа Э-70, Э-100), обеспечивающих свойства металла шва, близкие к основному металлу.
-
Механическая обработка: Затруднена due to высокой прочности и твердости. Требует применения твердосплавного инструмента и обильного охлаждения.
