Тел. : +7 992-017-49-73
Тел. : +7 922-02-59-564
Тел. : +7 922-181-21-18
E-mail: arsenal-detal@list.ru
E-mail: ezavod@list.ru
Тел. : +7 992-017-49-73
Тел. : +7 922-02-59-564
Тел. : +7 922-181-21-18
E-mail: arsenal-detal@list.ru
E-mail: ezavod@list.ru

Технологичная. Высокопрочная. Тонколистовая.
БТВТ 450 — это не просто сталь. Это инженерное решение для тех, кто проектирует защиту, где важны каждая толщина, каждый килограмм и каждый рубль. Мы производим её по собственным техническим условиям ТУ 18105ВВ-2024 и подтверждаем характеристики официальными протоколами АО «НИИ стали».
Ниже — ключевые конкурентные преимущества, изложенные в Приложении А наших технических условий, с пояснениями для проектировщиков, конструкторов и снабженцев.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня (400–600 НВ) |
|---|---|---|
| Относительное удлинение (δ₅) | > 20 % | 6–8 % |
| Поведение при взрыве | Растягивается, поглощает импульс | Хрупкий излом, раскалывание |
| Энергопоглощение | Высокое | Низкое |
Что это значит на практике. При взрывной нагрузке (СВУ, разрывы, подрывы) лист БТВТ 450 работает как демпфер — он пластически деформируется и гасит энергию импульса. Закалённая броня такой возможности лишена: она не успевает деформироваться и разрушается хрупко.
Вывод: для защиты от взрывных нагрузок БТВТ 450 существенно превосходит закалённую броню той же толщины по энергопоглощению.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Тыльные осколки | Отсутствуют | 100–300 м/с — самостоятельный поражающий фактор |
| Состояние тыльной стороны | Целая | Сколы, отлёты, вторичные осколки |
| Потребность в подбое | Снижена | Требуется кевлар, арамид |
Что это значит на практике. Удар «проглатывается» — тыльная сторона листа остаётся целой. У закалённых сталей возникает споллинг — отлёт тыльных осколков со скоростью до 300 м/с, которые сами становятся поражающим фактором для людей и оборудования за преградой.
Вывод: БТВТ 450 снижает потребность в дорогом подбое (кевлар, арамид) и делает конструкцию безопаснее для людей за преградой.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Электроды | УОНИ, МР-1, ОЗС-4 | Специальные |
| Проволока | Св08Г2С | Специальная |
| Предварительный подогрев | Не требуется | 150–250 °С |
| Риск «мягкого пятна» в ЗТВ | Минимальный | Высокий |
Что это значит на практике. Сварка БТВТ 450 ведётся стандартными методами, без предварительного подогрева и специальных электродов. У закалённых сталей нагрев зоны термического влияния приводит к необратимому отпуску и появлению «мягкого пятна» — ослабленной зоны.
Вывод: сварочные работы для БТВТ 450 дешевле и проще. Не нужны печи подогрева, спецэлектроды и высокая квалификация сварщика.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Минимальный радиус гибки | от 3 толщин | 8–10 толщин |
| Штамповка | Возможна | Невозможна |
| Вальцовка | Возможна | Ограниченно |
Что это значит на практике. БТВТ 450 позволяет создавать сложные пространственные формы — гнутые профили, П- и U-образные панели, отбортовки, гофрирование. Закалённая броня при гибке радиусом менее 8–10 толщин даёт трещины, а штамповка для неё в принципе невозможна.
Вывод: проектировщик получает свободу в геометрии защитной конструкции — без риска трещин и без потери защитных свойств.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Рабочая температура | до 300 °С | до 250–300 °С |
| Свыше 300 °С | Свойства сохраняются | Необратимый отпуск |
| Потеря защитных свойств | Нет | 50–70 % |
Что это значит на практике. БТВТ 450 не подвержена необратимому отпуску — в отличие от закалённых броневых сталей. Это позволяет применять её в условиях повышенных температур: печи, горячие газовые потоки, противопожарные конструкции, оборудование нефтегазового комплекса.
Вывод: БТВТ 450 пригодна для работы в зонах нагрева до 300 °С без потери защитных и износостойких свойств.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Поведение при повторных попаданиях | Плавная воронка | Риск хрупкого разрушения |
| После 2–3 попаданий рядом | Накопление повреждений | Хрупкое разрушение пластины |
| Предсказуемость | Высокая | Низкая |
Что это значит на практике. При повторных попаданиях в БТВТ 450 образуется плавная воронка — материал накапливает повреждения, но не разрушается внезапно. У закалённой брони после 2–3 близких попаданий возникает риск хрупкого разрушения всей пластины.
Вывод: для конструкций, работающих под повторяющимися воздействиями, БТВТ 450 даёт предсказуемое поведение и большой ресурс.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Поведение при косом ударе | Деформируется, поглощает энергию | Хрупкий рикошет |
| Разлёт вторичных осколков | Снижен | Опасные осколки под большими углами |
| Применение в помещениях | Рекомендовано | Ограниченно |
Что это значит на практике. За счёт высокой пластичности при встрече с преградой под углом лист БТВТ 450 деформируется и поглощает энергию, снижая вероятность опасного рикошета и разлёта вторичных осколков. У закалённой брони высокая твёрдость повышает вероятность хрупкого рикошета с разлётом опасных осколков.
Вывод: для конструкций в зонах с людьми (помещения, коридоры, укрытия) БТВТ 450 снижает риск поражения рикошетом.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Порог хладноломкости | Ниже | Выше |
| При −30…−40 °С | Сохраняет пластичность | Резкий переход в хрупкое состояние |
| Структура | Мелкозернистая, низкоуглеродистая | Мартенситная |
Что это значит на практике. БТВТ 450 имеет более низкий порог хладноломкости благодаря низкому содержанию углерода и мелкозернистой структуре. Закалённая броня при −30…−40 °С резко переходит в хрупкое состояние из-за мартенситной структуры, что требует обязательного и сложного контроля.
Вывод: БТВТ 450 пригодна для эксплуатации при отрицательных температурах. Конкретные значения ударной вязкости (KCU) при отрицательных температурах указываются в паспорте поставщика для каждой партии.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Свёрла | Т5К12В, ВК10М, ВК15М, ВК6, ВК8 | Специальные |
| Режимы | Стандартные | Низкие скорости |
| Охлаждение | Обычное | Обильное |
Что это значит на практике. Сверление БТВТ 450 выполняется твёрдосплавными свёрлами на стандартных режимах. Закалённая броня требует специальных свёрл, низких скоростей и обильного охлаждения.
Вывод: монтаж и механическая обработка БТВТ 450 дешевле и быстрее.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Поведение при нагрузке | Предсказуемая пластическая деформация | Непредсказуемое при нестандартных углах |
| Прогиб | Рассчитываемый | Сложно прогнозировать |
| Энергия поглощения | Рассчитываемая | Нестабильная |
Что это значит на практике. Поведение БТВТ 450 характеризуется предсказуемой пластической деформацией с рассчитываемым прогибом и энергией поглощения при соблюдении условий применения. У закалённой брони поведение при нестандартных углах и множественных попаданиях непредсказуемо.
Вывод: проектировщик может заложить в расчёт реальные характеристики материала, а не «средние по больнице».
| Компонент | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Материал | Дешевле | Дороже |
| Сварка | Без подогрева, стандартные электроды | Подогрев + спецэлектроды |
| Мехобработка | Стандартные режимы | Специальный инструмент |
| Подбой | Снижена потребность | Требуется кевлар, арамид |
| Итоговая стоимость 1 м² конструкции | Ниже | Выше |
Что это значит на практике. Стоимость 1 м² готовой защитной конструкции из БТВТ 450 ниже за счёт материала, сварки, мехобработки и отсутствия подбоя.
Вывод: при равных защитных характеристиках конструкция из БТВТ 450 дешевле в производстве.
| Критерий | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Взрывостойкость | Выше | Ниже |
| Отсутствие споллинга | Выше | Ниже |
| Свариваемость | Выше | Ниже |
| Гибка / штамповка | Выше | Ниже |
| Термостойкость | Выше | Ниже |
| Повторные попадания | Выше | Ниже |
| Снижение рикошета | Выше | Ниже |
| Склонность к хладноломкости | Ниже | Выше |
| Простота монтажа | Выше | Ниже |
| Предсказуемость | Выше | Средняя |
| Цена готового изделия | Ниже | Выше |
| Пулестойкость (Бр3, Бр4) | Ниже | Выше |
Продукцию БТВТ 450 целесообразно применять, если:
защита от осколков, шрапнели, шариковых поражающих элементов, пистолетных пуль (Бр1, Бр2);
взрывозащитные конструкции (СВУ, разрывы, подрывы);
объекты нефтегазового и горнодобывающего комплексов с высокими абразивными и ударными нагрузками (перегрузочные узлы, бункеры, защитные ограждения буровых, дробильно-сортировочные установки);
защита от вторичных поражающих элементов, образующихся при поражении воздушных, наземных и надводных целей;
снижение рикошета в ограниченных пространствах (помещения, коридоры, укрытия);
работа при отрицательных температурах (при наличии в паспорте поставщика данных об ударной вязкости KCU);
сложная геометрия (гибка, штамповка, вальцовка);
ограниченный бюджет;
пожароопасные объекты и зоны нагрева до 300 °С;
длительная эксплуатация при повторяющихся воздействиях;
критична масса тыльных осколков (защита людей за преградой).
Закалённую броню целесообразно применять, если:
угроза — бронебойные сердечники автоматных и винтовочных пуль (Бр3, Бр4 и выше);
конструкция — только плоские листы;
критична минимальная толщина/вес при высоком классе пулестойкости.
Оптимальный вариант для комплексной защиты: БТВТ 450 как основной материал (корпус, каркас, обшивка) + закалённая броня локально в зонах вероятного попадания бронебойных пуль (амбразуры, смотровые щели, посты охраны).
Для задач класса Бр3 и выше ООО «Арсенал-Деталь» предлагает закалённую броневую сталь собственной разработки марки С-500 (твёрдость 470–530 НВ, предел прочности ≥ 1100 МПа). С-500 и БТВТ 450 дополняют друг друга в составе комбинированных защитных конструкций.
| Показатель | Значение | Протокол |
|---|---|---|
| Противоосколочная стойкость, класс С2 | V50 = 1230 м/с | № 155-20-26-796 от 29.09.2026 |
| Пулестойкость, класс Бр2 | 5/5 непробитий | № 155-20-26-798 от 29.09.2026 |
Оба протокола выданы АО «НИИ стали», Российский центр испытаний средств индивидуальной защиты.
Нефтегазовый комплекс: защита буровых, перегрузочные узлы, бункеры, ёмкости.
Горнодобывающая промышленность: дробильно-сортировочное оборудование, защитные ограждения, кузова самосвалов.
Энергетика: противопожарные конструкции, защита от абразивного износа.
Взрывозащита: СВУ, разрывы, подрывы, противоосколочные панели.
Специальная инфраструктура: взрывозащитные и противоосколочные конструкции, защита от вторичных поражающих элементов.
Бронетехника и защитные сооружения: корпуса, каркасы, обшивка, экраны.
Материал: БТВТ 450, ТУ 18105ВВ-2024
Толщина: 6 мм
Раскрой: 1500 × 6000 мм
Вес листа: ≈ 424 кг
Предел прочности (σв): ≥ 540 МПа
Класс защиты (пули): Бр2 — подтверждён протоколом
Класс защиты (осколки): С2 — подтверждён протоколом
Химический состав (не более, %):
C — 0,35; Si — 0,40; Mn — 1,50; P — 0,025; S — 0,005; Cr — 0,35; Mo — 0,35; B — 0,006.
Цена: 212 850 ₽ за лист 6 × 1500 × 6000 мм с НДС 22%
Наличие: ~188–189 листов (≈ 80 тонн) на складе
По количеству БТВТ 450 на складе — столько же, сколько С-500, но цена ниже, а защита от осколков лучше: V50 = 1230 м/с против 976 м/с (по протоколам НИИ стали).
Экономия при заказе 80 тонн: до 2 284 200 ₽ по сравнению с С-500.
ООО «Арсенал-Деталь»
ИНН 6670215323
Держатель подлинника ТУ 18105ВВ-2024
Телефоны: 8-922-02-59-564, 8-922-181-21-18
E-mail: arsenal-detal@list.ru, bronestali@list.ru
Сайт: www.бронестали.рф
БТВТ 450 — условное обозначение продукции (листов и плит), не является маркой стали в смысле ГОСТ 380, ГОСТ 19281, ГОСТ 4543 и иных стандартов. ТУ не являются конструкторской документацией. Выбор толщины, схемы армирования, узлов крепления и компоновки защитной конструкции — ответственность Покупателя. Результаты испытаний распространяются только на испытуемые образцы.
Технологичная. Высокопрочная. Тонколистовая.
БТВТ 450 — это не просто сталь. Это инженерное решение для тех, кто проектирует защиту, где важны каждая толщина, каждый килограмм и каждый рубль. Мы производим её по собственным техническим условиям ТУ 18105ВВ-2024 и подтверждаем характеристики официальными протоколами АО «НИИ стали».
Ниже — ключевые конкурентные преимущества, изложенные в Приложении А наших технических условий, с пояснениями для проектировщиков, конструкторов и снабженцев.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня (400–600 НВ) |
|---|---|---|
| Относительное удлинение (δ₅) | > 20 % | 6–8 % |
| Поведение при взрыве | Растягивается, поглощает импульс | Хрупкий излом, раскалывание |
| Энергопоглощение | Высокое | Низкое |
Что это значит на практике. При взрывной нагрузке (СВУ, разрывы, подрывы) лист БТВТ 450 работает как демпфер — он пластически деформируется и гасит энергию импульса. Закалённая броня такой возможности лишена: она не успевает деформироваться и разрушается хрупко.
Вывод: для защиты от взрывных нагрузок БТВТ 450 существенно превосходит закалённую броню той же толщины по энергопоглощению.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Тыльные осколки | Отсутствуют | 100–300 м/с — самостоятельный поражающий фактор |
| Состояние тыльной стороны | Целая | Сколы, отлёты, вторичные осколки |
| Потребность в подбое | Снижена | Требуется кевлар, арамид |
Что это значит на практике. Удар «проглатывается» — тыльная сторона листа остаётся целой. У закалённых сталей возникает споллинг — отлёт тыльных осколков со скоростью до 300 м/с, которые сами становятся поражающим фактором для людей и оборудования за преградой.
Вывод: БТВТ 450 снижает потребность в дорогом подбое (кевлар, арамид) и делает конструкцию безопаснее для людей за преградой.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Электроды | УОНИ, МР-1, ОЗС-4 | Специальные |
| Проволока | Св08Г2С | Специальная |
| Предварительный подогрев | Не требуется | 150–250 °С |
| Риск «мягкого пятна» в ЗТВ | Минимальный | Высокий |
Что это значит на практике. Сварка БТВТ 450 ведётся стандартными методами, без предварительного подогрева и специальных электродов. У закалённых сталей нагрев зоны термического влияния приводит к необратимому отпуску и появлению «мягкого пятна» — ослабленной зоны.
Вывод: сварочные работы для БТВТ 450 дешевле и проще. Не нужны печи подогрева, спецэлектроды и высокая квалификация сварщика.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Минимальный радиус гибки | от 3 толщин | 8–10 толщин |
| Штамповка | Возможна | Невозможна |
| Вальцовка | Возможна | Ограниченно |
Что это значит на практике. БТВТ 450 позволяет создавать сложные пространственные формы — гнутые профили, П- и U-образные панели, отбортовки, гофрирование. Закалённая броня при гибке радиусом менее 8–10 толщин даёт трещины, а штамповка для неё в принципе невозможна.
Вывод: проектировщик получает свободу в геометрии защитной конструкции — без риска трещин и без потери защитных свойств.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Рабочая температура | до 300 °С | до 250–300 °С |
| Свыше 300 °С | Свойства сохраняются | Необратимый отпуск |
| Потеря защитных свойств | Нет | 50–70 % |
Что это значит на практике. БТВТ 450 не подвержена необратимому отпуску — в отличие от закалённых броневых сталей. Это позволяет применять её в условиях повышенных температур: печи, горячие газовые потоки, противопожарные конструкции, оборудование нефтегазового комплекса.
Вывод: БТВТ 450 пригодна для работы в зонах нагрева до 300 °С без потери защитных и износостойких свойств.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Поведение при повторных попаданиях | Плавная воронка | Риск хрупкого разрушения |
| После 2–3 попаданий рядом | Накопление повреждений | Хрупкое разрушение пластины |
| Предсказуемость | Высокая | Низкая |
Что это значит на практике. При повторных попаданиях в БТВТ 450 образуется плавная воронка — материал накапливает повреждения, но не разрушается внезапно. У закалённой брони после 2–3 близких попаданий возникает риск хрупкого разрушения всей пластины.
Вывод: для конструкций, работающих под повторяющимися воздействиями, БТВТ 450 даёт предсказуемое поведение и большой ресурс.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Поведение при косом ударе | Деформируется, поглощает энергию | Хрупкий рикошет |
| Разлёт вторичных осколков | Снижен | Опасные осколки под большими углами |
| Применение в помещениях | Рекомендовано | Ограниченно |
Что это значит на практике. За счёт высокой пластичности при встрече с преградой под углом лист БТВТ 450 деформируется и поглощает энергию, снижая вероятность опасного рикошета и разлёта вторичных осколков. У закалённой брони высокая твёрдость повышает вероятность хрупкого рикошета с разлётом опасных осколков.
Вывод: для конструкций в зонах с людьми (помещения, коридоры, укрытия) БТВТ 450 снижает риск поражения рикошетом.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Порог хладноломкости | Ниже | Выше |
| При −30…−40 °С | Сохраняет пластичность | Резкий переход в хрупкое состояние |
| Структура | Мелкозернистая, низкоуглеродистая | Мартенситная |
Что это значит на практике. БТВТ 450 имеет более низкий порог хладноломкости благодаря низкому содержанию углерода и мелкозернистой структуре. Закалённая броня при −30…−40 °С резко переходит в хрупкое состояние из-за мартенситной структуры, что требует обязательного и сложного контроля.
Вывод: БТВТ 450 пригодна для эксплуатации при отрицательных температурах. Конкретные значения ударной вязкости (KCU) при отрицательных температурах указываются в паспорте поставщика для каждой партии.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Свёрла | Т5К12В, ВК10М, ВК15М, ВК6, ВК8 | Специальные |
| Режимы | Стандартные | Низкие скорости |
| Охлаждение | Обычное | Обильное |
Что это значит на практике. Сверление БТВТ 450 выполняется твёрдосплавными свёрлами на стандартных режимах. Закалённая броня требует специальных свёрл, низких скоростей и обильного охлаждения.
Вывод: монтаж и механическая обработка БТВТ 450 дешевле и быстрее.
| Параметр | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Поведение при нагрузке | Предсказуемая пластическая деформация | Непредсказуемое при нестандартных углах |
| Прогиб | Рассчитываемый | Сложно прогнозировать |
| Энергия поглощения | Рассчитываемая | Нестабильная |
Что это значит на практике. Поведение БТВТ 450 характеризуется предсказуемой пластической деформацией с рассчитываемым прогибом и энергией поглощения при соблюдении условий применения. У закалённой брони поведение при нестандартных углах и множественных попаданиях непредсказуемо.
Вывод: проектировщик может заложить в расчёт реальные характеристики материала, а не «средние по больнице».
| Компонент | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Материал | Дешевле | Дороже |
| Сварка | Без подогрева, стандартные электроды | Подогрев + спецэлектроды |
| Мехобработка | Стандартные режимы | Специальный инструмент |
| Подбой | Снижена потребность | Требуется кевлар, арамид |
| Итоговая стоимость 1 м² конструкции | Ниже | Выше |
Что это значит на практике. Стоимость 1 м² готовой защитной конструкции из БТВТ 450 ниже за счёт материала, сварки, мехобработки и отсутствия подбоя.
Вывод: при равных защитных характеристиках конструкция из БТВТ 450 дешевле в производстве.
| Критерий | БТВТ 450 | Закалённая броня |
|---|---|---|
| Взрывостойкость | Выше | Ниже |
| Отсутствие споллинга | Выше | Ниже |
| Свариваемость | Выше | Ниже |
| Гибка / штамповка | Выше | Ниже |
| Термостойкость | Выше | Ниже |
| Повторные попадания | Выше | Ниже |
| Снижение рикошета | Выше | Ниже |
| Склонность к хладноломкости | Ниже | Выше |
| Простота монтажа | Выше | Ниже |
| Предсказуемость | Выше | Средняя |
| Цена готового изделия | Ниже | Выше |
| Пулестойкость (Бр3, Бр4) | Ниже | Выше |
Продукцию БТВТ 450 целесообразно применять, если:
защита от осколков, шрапнели, шариковых поражающих элементов, пистолетных пуль (Бр1, Бр2);
взрывозащитные конструкции (СВУ, разрывы, подрывы);
объекты нефтегазового и горнодобывающего комплексов с высокими абразивными и ударными нагрузками (перегрузочные узлы, бункеры, защитные ограждения буровых, дробильно-сортировочные установки);
защита от вторичных поражающих элементов, образующихся при поражении воздушных, наземных и надводных целей;
снижение рикошета в ограниченных пространствах (помещения, коридоры, укрытия);
работа при отрицательных температурах (при наличии в паспорте поставщика данных об ударной вязкости KCU);
сложная геометрия (гибка, штамповка, вальцовка);
ограниченный бюджет;
пожароопасные объекты и зоны нагрева до 300 °С;
длительная эксплуатация при повторяющихся воздействиях;
критична масса тыльных осколков (защита людей за преградой).
Закалённую броню целесообразно применять, если:
угроза — бронебойные сердечники автоматных и винтовочных пуль (Бр3, Бр4 и выше);
конструкция — только плоские листы;
критична минимальная толщина/вес при высоком классе пулестойкости.
Оптимальный вариант для комплексной защиты: БТВТ 450 как основной материал (корпус, каркас, обшивка) + закалённая броня локально в зонах вероятного попадания бронебойных пуль (амбразуры, смотровые щели, посты охраны).
Для задач класса Бр3 и выше ООО «Арсенал-Деталь» предлагает закалённую броневую сталь собственной разработки марки С-500 (твёрдость 470–530 НВ, предел прочности ≥ 1100 МПа). С-500 и БТВТ 450 дополняют друг друга в составе комбинированных защитных конструкций.
| Показатель | Значение | Протокол |
|---|---|---|
| Противоосколочная стойкость, класс С2 | V50 = 1230 м/с | № 155-20-26-796 от 29.09.2026 |
| Пулестойкость, класс Бр2 | 5/5 непробитий | № 155-20-26-798 от 29.09.2026 |
Оба протокола выданы АО «НИИ стали», Российский центр испытаний средств индивидуальной защиты.
Нефтегазовый комплекс: защита буровых, перегрузочные узлы, бункеры, ёмкости.
Горнодобывающая промышленность: дробильно-сортировочное оборудование, защитные ограждения, кузова самосвалов.
Энергетика: противопожарные конструкции, защита от абразивного износа.
Взрывозащита: СВУ, разрывы, подрывы, противоосколочные панели.
Специальная инфраструктура: взрывозащитные и противоосколочные конструкции, защита от вторичных поражающих элементов.
Бронетехника и защитные сооружения: корпуса, каркасы, обшивка, экраны.
Материал: БТВТ 450, ТУ 18105ВВ-2024
Толщина: 6 мм
Раскрой: 1500 × 6000 мм
Вес листа: ≈ 424 кг
Предел прочности (σв): ≥ 540 МПа
Класс защиты (пули): Бр2 — подтверждён протоколом
Класс защиты (осколки): С2 — подтверждён протоколом
Химический состав (не более, %):
C — 0,35; Si — 0,40; Mn — 1,50; P — 0,025; S — 0,005; Cr — 0,35; Mo — 0,35; B — 0,006.
Цена: 212 850 ₽ за лист 6 × 1500 × 6000 мм с НДС 22%
Наличие: ~188–189 листов (≈ 80 тонн) на складе
По количеству БТВТ 450 на складе — столько же, сколько С-500, но цена ниже, а защита от осколков лучше: V50 = 1230 м/с против 976 м/с (по протоколам НИИ стали).
Экономия при заказе 80 тонн: до 2 284 200 ₽ по сравнению с С-500.
ООО «Арсенал-Деталь»
ИНН 6670215323
Держатель подлинника ТУ 18105ВВ-2024
Телефоны: 8-922-02-59-564, 8-922-181-21-18
E-mail: arsenal-detal@list.ru, bronestali@list.ru
Сайт: www.бронестали.рф
БТВТ 450 — условное обозначение продукции (листов и плит), не является маркой стали в смысле ГОСТ 380, ГОСТ 19281, ГОСТ 4543 и иных стандартов. ТУ не являются конструкторской документацией. Выбор толщины, схемы армирования, узлов крепления и компоновки защитной конструкции — ответственность Покупателя. Результаты испытаний распространяются только на испытуемые образцы.

Пулестойкая сталь С-500 по Ту 18101- 2017Ж, ТУ 18121-2017Ж,
а так же по ГОСТ Р 50744-95; ГОСТ Р 50963-96, ГОСТ Р 51112-97, ГОСТ 34286-2017, ГОСТ 34282-2017, ГОСТ Р 52212-2004
Пулестойкая лучшая хорошо Свариваемая бронесталь С-500
Класс пулестойкой защиты бр 5, или лист броневой 5 класс защиты по пулестойкости
Класс пулестойкой защиты бр6, или лист броневой 6 класс защиты по пулестойкости
Класс пулестойкой защиты бр4, или лист броневой 4 класс защиты по пулестойкости
Ее класс защиты от стрелкового оружия, классификация и общие технические требования описывает:
Гост р 50744-95 бронеодежда
ГОСТ Р 50963-96 Защита броневая автомобилей.
гост р 51112-97 средства защитные банковские
ГОСТ 34286-2017 Бронеодежда. Классификация
ГОСТ 34282-2017 Защита броневая автомобилей
ГОСТ Р 52212-2004 Тиры стрелковые закрытые.
Арсенал-Деталь г. Екатеринбург
сайт http://brony-rf.ru
Телефон: +7 992-017-49-73
E-mail: arsenal-detal@list.ru
Высокая свариваемость: Сталь С-500 может свариваться без предварительного нагрева, что делает её использование более удобным и экономичным.
Улучшенные термические свойства: Сталь сохраняет высокую прочность и другие механические свойства при высоких температурах.
Широкий диапазон толщин: Доступны толщины от 2 мм до 300 мм, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любых применений.
Износостойкость: Сталь С-500 является более мощной заменой для таких марок, как Hardox 500, Armox 500, Raex 500, Domex 500, Weldox 500, Xar 500, Quard 500, Dillidur 500, Relia 500.
Соответствие стандартам на пулестойкость: Броня выпускается по ТУ 18121-2017Ж, ТУ 18101-2017Ж, ТУ #18121-2017/96, ТУ 18121-2017/66, ГОСТ Р 50744-95, ГОСТ Р 50963-96, ГОСТ Р 51112-97, ГОСТ 34286-2017 и ГОСТ 34282-2017.
Высокий коэффициент износостойкости.
Наличие всех классов защиты: Бр1, Бр2, Бр3, Бр4, Бр5, Бр6.
Высокая вязкость: Обеспечивает устойчивость к ударам и деформациям.
Низкое содержание углерода: Способствует улучшению характеристик прочности и свариваемости.
Гомогенность структуры: Обеспечивает однородность свойств по всему объему материала.
Индивидуальные заказы: Возможность получения любых параметров и дополнительных характеристик.
Повышенное содержание улучшающих элементов: Марганец, хром, никель, молибден и бор.
Кристаллическая структура: Мелкозернистая структура улучшает механические свойства.
Высокая прочность: Предел прочности от 1500 до 3000 Мпа.
Эти характеристики делают сталь С-500 идеальным выбором для различных применений, требующих высокой прочности, износостойкости и пулестойкости.