Отдел продаж:
Тел. : +7 922-02-59-564 Ярмолич Ольга Андреевна

Тел. : +7 992-017-49-73 Гильмутдинова Лариса Петровна

Тел. : +7 922-181-21-18 Каравайкина Ирина Павловна

Главная Стальное литье

Литье стали

Литье стали

Сталью является сплав железа и углерода (менее 2,14 % углерода). При более высоком количестве углерода в железе уже образуется чугун. Если учитывать, что в сталь могут добавлять разные легирующие элементы, то сталью называют сплав железа с углеродом и легирующими элементами, который содержит не менее 45% железа.  

Литье стали – один из основных процессов производства стальных изделий в современной промышленности, в результате которого получаются стальные отливки (заготовки), или готовые детали, которые невозможно изготовить деформацией или прокаткой металла. При производстве стальных отливок как исходный конструкционный материал, обладающий повышенными механическими свойствами, применяют стали инструментальные, конструкционные, и стали со специальными физико–химическими свойствами (легированные).

Стальные отливки для деталей, несущих главным образом механические нагрузки (вибрационные, динамические, статические и др.) изготавливают в литейном производстве из конструкционных углеродистых сталей. Эти стали разделяют на стали высококачественные, стали качественные и стали обыкновенного качества.

Инструментальная сталь отличается высокой прочностью и твердостью, поэтому и применяется для изготовления инструмента (слесарно-монтажные инструменты, инструменты по дереву).

По химическому составу стали бывают легированные и углеродистые. Из сталей конструкционных углеродистых марок 15 Л; 20 Л; 30 Л; 40 Л; 50 Л; 55 Л. получают стальные отливки, имеющие высокие свойства прочности.

Существует несколько технологий литья для получения стальных отливок, основные из которых:
- Литье стали в землю (в песчано-глинистые формы): это самый древний способ литья, он сравнительно простой и экономичный, но довольно трудозатратный;
- Литье стали по выплавляемым моделям: стальные отливки получают, применяя разовые неразъемные точные керамические формы;
- Литье в кокиль (многоразовую металлическую форму);
- Литье стали по газифицируемым моделям: этот метод является одним из самых перспективных в наше время. В результате применения данного способа литья, можно получить стальные отливки различной серийности, от единичного производства до промышленных серий.
- Литье стали в ХТС (формы из холодно-твердеющих смесей). Данный метод обеспечивает отсутствие засоров и газовых дефектов в стальных отливках, высокое качество поверхности литья.

В нашем производстве мы используем передовые технологии литья стали: по газифицируемым моделям и в ХТС.

Литье стали

Сталью является сплав железа и углерода (менее 2,14 % углерода). При более высоком количестве углерода в железе уже образуется чугун. Если учитывать, что в сталь могут добавлять разные легирующие элементы, то сталью называют сплав железа с углеродом и легирующими элементами, который содержит не менее 45% железа.  

Литье стали – один из основных процессов производства стальных изделий в современной промышленности, в результате которого получаются стальные отливки (заготовки), или готовые детали, которые невозможно изготовить деформацией или прокаткой металла. При производстве стальных отливок как исходный конструкционный материал, обладающий повышенными механическими свойствами, применяют стали инструментальные, конструкционные, и стали со специальными физико–химическими свойствами (легированные).

Стальные отливки для деталей, несущих главным образом механические нагрузки (вибрационные, динамические, статические и др.) изготавливают в литейном производстве из конструкционных углеродистых сталей. Эти стали разделяют на стали высококачественные, стали качественные и стали обыкновенного качества.

Инструментальная сталь отличается высокой прочностью и твердостью, поэтому и применяется для изготовления инструмента (слесарно-монтажные инструменты, инструменты по дереву).

По химическому составу стали бывают легированные и углеродистые. Из сталей конструкционных углеродистых марок 15 Л; 20 Л; 30 Л; 40 Л; 50 Л; 55 Л. получают стальные отливки, имеющие высокие свойства прочности.

Существует несколько технологий литья для получения стальных отливок, основные из которых:
- Литье стали в землю (в песчано-глинистые формы): это самый древний способ литья, он сравнительно простой и экономичный, но довольно трудозатратный;
- Литье стали по выплавляемым моделям: стальные отливки получают, применяя разовые неразъемные точные керамические формы;
- Литье в кокиль (многоразовую металлическую форму);
- Литье стали по газифицируемым моделям: этот метод является одним из самых перспективных в наше время. В результате применения данного способа литья, можно получить стальные отливки различной серийности, от единичного производства до промышленных серий.
- Литье стали в ХТС (формы из холодно-твердеющих смесей). Данный метод обеспечивает отсутствие засоров и газовых дефектов в стальных отливках, высокое качество поверхности литья.

В нашем производстве мы используем передовые технологии литья стали: по газифицируемым моделям и в ХТС.

  • Главная
  • Пулестойкая броня
  • Контакты
  • Новости
  • Чугунное литье
  • Стальное литье
  • Литье брони 110Г13Л
  • Износостойкая сталь, высокопрочная сталь
  • Плитка металлическая, для промышленных полов
  • Тумбы швартовые
  • Пулестойкая сталь С-500 по ГОСТ Р 50744-95; ГОСТ Р 50963-96, ГОСТ Р 51112-97, ГОСТ 34286-2017, ГОСТ 34282-2017
  • Статьи
  • Хардокс, Hardox
  • Высокопрочная сталь
  • Фотографии продукции
  • Изложницы чугунные под золото, изложница чугунная для золота, Изложница для литья золотых слитков
  • Доска бесплатных объявлений, доска промышленных объявлений, разместите бесплатные объявления, доска промышленного оборудования
  • Главная
  • Пулестойкая броня
  • Контакты
  • Новости
  • Чугунное литье
  • Стальное литье
  • Литье брони 110Г13Л
  • Износостойкая сталь, высокопрочная сталь
  • Плитка металлическая, для промышленных полов
  • Тумбы швартовые
  • Пулестойкая сталь С-500 по ГОСТ Р 50744-95; ГОСТ Р 50963-96, ГОСТ Р 51112-97, ГОСТ 34286-2017, ГОСТ 34282-2017
  • Статьи
  • Хардокс, Hardox
  • Высокопрочная сталь
  • Фотографии продукции
  • Изложницы чугунные под золото, изложница чугунная для золота, Изложница для литья золотых слитков
  • Доска бесплатных объявлений, доска промышленных объявлений, разместите бесплатные объявления, доска промышленного оборудования
Статьи
flexsmm.com

Отгрузка брони на Фронт

Отгрузка брони на Фронт

Пулестойкая сталь С-500 по Ту 18101- 2017Ж, ТУ 18121-2017Ж,

а так же по ГОСТ Р 50744-95; ГОСТ Р 50963-96, ГОСТ Р 51112-97, ГОСТ 34286-2017, ГОСТ 34282-2017, ГОСТ Р 52212-2004

Пулестойкая лучшая хорошо Свариваемая бронесталь С-500

Класс пулестойкой защиты бр 5, или лист броневой 5 класс защиты по пулестойкости

Класс пулестойкой защиты бр6, или лист броневой 6 класс защиты по пулестойкости

Класс пулестойкой защиты бр4, или лист броневой 4 класс защиты по пулестойкости

Ее класс защиты от стрелкового оружия, классификация и общие технические требования описывает:

Гост р 50744-95 бронеодежда

ГОСТ Р 50963-96 Защита броневая автомобилей.

гост р 51112-97 средства защитные банковские

ГОСТ 34286-2017 Бронеодежда. Классификация

ГОСТ 34282-2017 Защита броневая автомобилей

ГОСТ Р 52212-2004 Тиры стрелковые закрытые.

Арсенал-Деталь г. Екатеринбург

сайт http://brony-rf.ru

Телефон: +7 992-017-49-73

E-mail: arsenal-detal@list.ru

© irontub.ru

+7 992-017-49-73

 Пулестойкая сталь

Яндекс.Метрика